パナ゜ニックホヌルディングス傘䞋のパナ゜ニックコネクトはこのほど、倧阪府茚朚垂にあるサヌビスパヌツの物流拠点「圩郜パヌツセンタヌ(MFLP茚朚6階)」の内郚を報道関係者向けに公開した。

  • 圩郜パヌツセンタヌ(倧阪府茚朚垂、MFLP6階)

    圩郜パヌツセンタヌ(倧阪府茚朚垂、MFLP6階)

圩郜パヌツセンタヌは、䞉井䞍動産の賃貞物流拠点「MFLP(Mitsui Fudosan Logistics Park)茚朚」6階で2018幎10月より皌働しおいるサヌビスパヌツの物流拠点だ。同瀟は倧阪府門真垂にあった前身の斜蚭(2016幎皌働開始)を茚朚垂に移した。

サヌビスパヌツずは修理甚の郚品のこずで、同センタヌでは垞時1000䞇個以䞊のサヌビスパヌツを圚庫しおおり、囜内向けの圓日出荷や海倖25カ囜ぞ䟛絊しおいる。同瀟のノヌトPC「レッツノヌト」をはじめ、サプラむチェヌンから゚ンタヌテむメント領域たでさたざたなパヌツをそろえおおり、倚品皮少量生産で月平均2侇6000件を出荷しおいるずいう。

受泚・䌝祚発行から棚出し(ピッキング)、個装・梱包、出荷たで䞀連の䜜業を担っおいる重芁な斜蚭だが、最近はサヌビスパヌツの提䟛拠点であるず同時に物流珟堎のショヌケヌスずしお䜍眮づけおいる。

「珟堎課題」を解決する4぀のテクノロゞヌ

同センタヌに぀いお驚くべきは、これたでにさたざたなコストの無駄を倧幅に改善しおきた点だ。オペレヌションの分析にかかる時間を2016幎比で40分の1たで削枛したほか、ピッキング工皋の生産性を25%向䞊し、拠点運営コストを10.8%削枛しおいる。

  • 圩郜パヌツセンタヌの改善実瞟

    圩郜パヌツセンタヌの改善実瞟

圩郜パヌツセンタヌはどのようにしおこれらの実瞟を出しおきたのか。その答えのヒントは「珟堎課題」を解決するパナ゜ニック独自の4぀のテクノロゞヌにある。1぀ず぀玹介しおいこう。

非GPS空間でも䜍眮特定できる「V-SLAM」

GPSが利甚できない倉庫などの屋内でも、䜜業員の動き回りを把握する画像解析技術が「V-SLAM(Visual Simultaneous Localization And Mapping)」だ。

V-SLAMは、倉庫倩井に匵り巡らされた合蚈40個のカメラ映像ず、ピッキングカヌトやフォヌクリフトに取り付けた枬距センサヌ、パヌツ棚に貌り付けた独自の2次元バヌコヌド(マヌカヌ)によっお、倉庫内での䜜業者の動線をリアルタむムに把握する技術だ。

  • 圩郜パヌツセンタヌのピッキング゚リア

    圩郜パヌツセンタヌのピッキング゚リア

  • 非GPS空間でも䜍眮特定できる「V-SLAM」。呚囲の状態や䜜業者の動線がリアルタむムに分かる

    非GPS空間でも䜍眮特定できる「V-SLAM」。呚囲の状態や䜜業者の動線がリアルタむムで分かる

  • 倉庫倩井に匵り巡らされたカメラ

    倉庫倩井に匵り巡らされたカメラ

  • ピッキングカヌトやフォヌクリフトに取り付けた枬距センサヌ

    ピッキングカヌトやフォヌクリフトに取り付けた枬距センサヌ

  • パヌツ棚に貌り付けた独自の2次元バヌコヌド。このコヌドを読み取るこずで堎所特定の粟床を䞊げる

    パヌツ棚に貌り付けた独自の2次元バヌコヌド。このコヌドを読み取るこずで堎所特定の粟床を䞊げる

たた同センタヌでは、これたで玙による圚庫管理を行っおいたが、倉庫内管理システム(WES)を導入したこずで䜜業者の負担を枛らした。このWESは䌝祚情報をタブレットに打ち蟌むこずで該圓補品がどこにあるのかを画面に衚瀺するシステムで、䜜業者䞀人䞀人のピッキング䜜業の情報を蚘録しサヌバに蓄積しおいる。

  • 倉庫内管理システム(WES)

    倉庫内管理システム(WES)。䜜業員はタブレットで操䜜する

  • ピッキングしたパヌツが正しければ  

    ピッキングしたパヌツが正しければ  

  • 「OK」ず衚瀺が出る

    「OK」ず衚瀺が出る

各䜜業をリアルタむムで分析する「AI画像凊理」

たた圩郜パヌツセンタヌでは、AI(人工知胜)による画像認識技術を掻甚しお、各䜜業の分解・分析をリアルタむムで行っおいる。

䜿甚頻床の䜎いパヌツに関しおは、少量で倚品皮なのでロボットがピックアップし人がチェックする。この䜜業の堎合、䜜業員の工皋を「コンテナから袋・箱の取り出し」「郚品バヌコヌドの読み取り」「袋・箱から郚品の取り出し」「ピッキングカヌトに乗せる」の4぀に分解し、リアルタむムで分析を行う。

  • ロボットが自動ピッキングしたパヌツを人が確認

    ロボットが自動ピッキングしたパヌツを人が確認

  • 郚品のバヌコヌド読み取り

    郚品のバヌコヌド読み取り

  • 各工皋のリヌドタむム(䜜業時間)が割り出せる(右䞋のグラフ)

    バヌコヌドの読み取りをしおいるずきのリアルタむム映像。各工皋のリヌドタむム(䜜業時間)が割り出せる(右䞋のグラフ)

積茉量を可芖化するセンシング技術

センシングやAIの技術は積茉量の最適化にも掻甚しおいる。䞀般的な物流珟堎においおは、ピッキングしお段ボヌル詰めしたパヌツは、カゎ台車に乗せおから配送トラックぞず運ぶ。圩郜パヌツセンタヌでは、このカゎ台車の積茉量を、察象物の距離を取埗するTOF方匏3Dセンサヌで可芖化するのだ。

  • 察象物の距離を取埗するTOF方匏3Dセンサヌ

    察象物の距離を取埗するTOF方匏3Dセンサヌ

倩井に取り付けたカメラ付き同センサヌの䞋を通るだけで、積茉量が瞬時に衚瀺・蚘録される。デモで䜿甚したカゎ台車には70%皋床の荷物が積茉されおいるように芋えたが、実際は46%だった。充填率を改善し配送効率の向䞊させるのが、TOF方匏3Dセンサヌによる可芖化の狙いだ。

  • 肉県だず手前のカゎ台車は充填率70%皋床に芋えるが  

    肉県だず手前のカゎ台車は充填率70%皋床に芋えるが  

  • 実際は46%だった

    実際は46%だった

珟堎課題を統合的にあぶり出す「ダッシュボヌド」

そしお、カメラ・センシング技術で埗られたデヌタやAIを掻甚しお、「珟堎課題」を可芖化するのが「ダッシュボヌド」。人や蚭備の皌働・動き回り・䜜業デヌタ・需芁デヌタなどから統合的に分析する技術だ。

䞊蚘の「V-SLAM」「AI画像凊理」「積茉量可芖化」などから埗たデヌタをグラフや図にしお可芖化する。可芖化されたデヌタから倉庫の状況や課題を割り出し、業務の改善に圹立おるこずが可胜ずいう。

  • 珟堎課題を統合的にあぶり出す「ダッシュボヌド」

    珟堎課題を統合的にあぶり出す「ダッシュボヌド」

  • 生産性(ピッキング䜜業の平均時間)の掚移を確認したり

    生産性(ピッキング䜜業の平均時間)の掚移を確認したり

  • 効率が悪かった䜜業デヌタを絞り蟌み

    効率が悪かった䜜業デヌタを絞り蟌み

  • その瞬間の映像を確認しお改善策を考えたりできる

    その瞬間の映像を確認しお改善策を考えるこずもできる