新生「VAIO Z」ができるまで - VAIO安曇野工場潜入レポート【後編】

組み立て工程はキーボード部とLCD部にわけて作業が進められる。作業者のタクトタイムはポータブルゲーム機で管理している。生産ラインの管理にポータブルゲーム機を利用している例は他社にはない


ラインに投入されるキーボードモジュール	キーボード部に部品を取り付ける。アルミ部に樹脂を取り付けてそこから作業がはじまる	キーボードモジュールを搭載したところ


貼り付け用のシールはピンセットを使って作業を行う	キーボード部を自動的に検査する	クリックパッドの組み込み作業の様子


均等な位置にはめ込むために作業には細心の注意を払う	クリックパッドを置いた場所には上下する受けがあり、上からは固定用の押し込み装置が付く	キーボードとクリックパッドが装着された状態


このあとファンを装着する	キーボード側に各種部品が装着された状態	ここで前方からバッテリパックが投入される


LCD部の生産ラインでは、スタンド側カバーがラインに投入される	LCD部への部材の組み込み作業。ここでもピンセットが利用されている	フリップ構造部の部品を組み合わせる


組み合わせたLCD部を吸盤で持ち上げる。これも独自の工夫によるもの	吸盤を使うことで安全に次の工程に移すことができる	ここで、LCD部とキーボード部が合体。LCD部は奥から下方向に置かれている


ヒートパイプが組み込まれる	ボトムカバーはライン投入前に部品が組み込まれていることを指差しで確認	ボトムカバーをネジで止める。治具を使って間違いがないように締める