DX新戦略の実証・検証の場となるOKIのフラグシップ工場「本庄工場H1棟」が稼働

OKIが発表したDX新戦略のフラグシップ工場

OKIは7月6日、同社が公表したDX新戦略のフラグシップファクトリー「OKI本庄工場H1棟(以下、H1棟)」が稼働を開始したと発表した。

OKI本庄工場H1棟(提供:OKI)

OKIの本庄工場は、1962年に創業を開始。電話機、電話交換機の生産から始まり、現在では、通信端末などの製造を行っている。

本庄工場の新棟として設立されたH1棟は、総工費は約60億円、地上2階建てで約400名が働く予定だ。H1棟の主な生産品は、通信端末やAIエッジコンピュータといったOKIの製品だけでなく、EMS(製造受託)/DMS(設計受託)も担う。

H1棟は、製造工場だけでなく、OKIのDX新戦略のフラグシップファクトリーという顔も併せ持つ。

同社は、2022年6月にDX新戦略として「新ソリューション創出」「組織の変革」「業務プロセスの変革」「既存ソリューションの強化」の4象限に注力していくと発表していた。DX新戦略では、OKIの現場で生み出されたDX事例を積極的に外部に売り出していく方針も打ち出していた。

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H1棟はAI画像解析技術や外観異常検査システム、作業行為判定システム、協働ロボットや自社開発の自動搬送システムなどを導入。同工場の生産性の向上を図っているだけでなく、同工場で実証されたDX技術やプロセス、ノウハウを製品、ソリューションとしてOKI内部だけでなく、外部にも提供し、クライアントの製造部門などにおけるDXを支援していくという。

OKI本庄工場H1棟のテープカットの様子。写真中央は、OKIの代表取締役社長執行役員の森孝廣氏

AIエッジコンピュータを用いた外観検査や行為判定を導入

H1棟では、さまざまなDXに関する取り組みを行っている。AI画像解析による外観検査異常判定もその1つだ。

H1棟の製造品の1つ、OKIが開発・製造を行っているAIエッジコンピューターの組み立てラインでは「OKI プロジェクションアッセンブリーシステム」と外観検査異常判定を導入している。

プロジェクションアッセンブリーシステムはプロジェクターを用い、組み立て順などを作業台に投影することで、作業ミスを防ぎながら、組み立て効率を上げることができるシステム。OKIの生産現場で開発された同システムは、OKIの富岡工場で約200台以上が稼働しているほか、自動車メーカーなどの他社工場にも多数外販の実績があるという。